Система автоматизированного управления (сау) вакуумно-нагнетательным автоклавом

Тип предложения / Предлагаю продукцию, услугу

Научно-производственное предприятие «Дельта» г. Екатеринбург, предлагает системы автоматизированного управления (САУ) вакуумно-нагнетательными автоклавами, предназначенные для контроля и управления технологическим процессом пропитки материалов и конструкций компаундами, лаками, пропиточными составами, по заданным температурным режимам и режимам давлений.

Управление работой автоклава осуществляется со щита с местного пульта.

Регистрация технологических параметров (температуры компаунда, давления и вакуума в автоклаве, уровня заполнения автоклава, общее время цикла и его отдельных частей) производится в соответствии предустановленной программой на базе промышленного контроллера «Малахит -3М» (возможна реализация на базе контроллера Siemens). Использование контроллера позволяет адаптировать САУ к любому типу автоклавов (отечественных и импортных) и любой технологии пропитки.

Возможна разработка индивидуальной системы управления .

Система автоматизации автоклава обеспечивает:

Управление электроприводами гидростанции, аппарата - смесителя, вакуум-насоса, электроприводной трубопроводной арматуры и др;

управление гидроцилиндрами байонетного кольца, крышки автоклава итд;

искровую защиту цепей управления и безопасную эксплуатацию установки в соответствии с требованиями Ростехнадзора и ПУЭ;

блокирование цепи открытия байонетного кольца при проведении технологического процесса устройством «ключ-марка»;

контроль основных параметров (температуры, давления, вакуума, уровня и др.);

световую и звуковую сигнализацию об отклонении основных параметров от установленных значений;

автоматическое или ручное управление технологическим процессом;

регистрацию параметров работы с передачей данных на персональную ЭВМ по интерфейсу RS-485. Зафиксированные в базе данных события могут быть проанализированы с использованием средств офисного пакета MS Office: MS Office Access и MS Office Exel;

отображение стадий технологического процесса, с использованием программы верхнего уровня, разработанной в среде SCADA TraceMode Ver.6.